主要由预热、蒸发、分离、冷凝、结晶等部分组成。预热向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，重金属试剂批发，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。冷凝后的水一般情况下含重金属离子很少，大部分的重金属离子被结晶后到残液中。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。以某电镀厂为例，由于其进水浓度ni2+：30mg/l左右，而且是化学镍，重金属试剂销售，该厂处于太湖流域，杭州重金属试剂，对重金属离子的排放要求相对较高，因此需要做到零排放的要求，天津重金属试剂，我们采用了两级物化+离子交换+超滤+两级ro+蒸发的工艺。
经过两级物化沉淀后镍离子的去除率达到了95%以上，出水ni2+≤1.5mg/l，再通过超滤以及两级ro的作用，淡水回用率80%以上，出水ni2+≤0.15mg/l，ro产生的浓水进蒸发系统，经过蒸发后的冷凝水与前面的淡水一起回用到生产线，结晶液委托外面有---单位处理。用此处理工艺97-98%的水经过处理后回用到了生产线，剩余部分随着蒸发残渣和压滤后的干污泥委外处理，基本达到了零排放的要求。
1、电镀废水的主要来源
电镀的主要工艺是：工件***脱脂除油***水洗***抛光***活化***镀镍***水洗***预镀铜***镀铜***水洗***镀镍***水洗***烘干
从上面的电镀工艺流程可以看出，废水的产生环节主要有：1、脱脂除油部分产生的含油废水；2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水；3、镀镍部分产生的含镍废水；4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水；5、车间地面冲洗废水。
2、水质情况（我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样）
a、某某电子（苏州）有限公司1月9日到1月14日连续6天采样结果：电镀槽：cod:19500mg/l~22500mg/l，ni2+：3600mg/l~4100mg/l，正常水洗废水：cod:210mg/l~320mg/lni2+：17.5mg/l~22.5mg/l。
b、浙江某汽车厂正常水洗水：cod:205mg/l~368mg/l，ni2+：19.8mg/l~25.6mg/l。
c、常熟某铝业有限公司正常水洗水：cod:350mg/l~476mg/l，ni2+：23.4mg/l~26.8mg/l。
因为电镀槽原液价格比较贵，一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低，因此一般情况下仅对水洗溢流水进行处理，只要在不更换镀件品种的前提下，水质一般比较稳定，波动性不大，进入处理系统的ni2+一般小于30mg/l。
目前，食品添加剂的污染主要集中在添加使用和用工业级产品来代替食品级产品等方面。调查发现，易---的添加剂种类在粮食和粮食制品中主要为面粉处理剂、防腐剂、着色剂；蔬菜和豆类中主要为着色剂、防腐剂和甜味剂；肉和肉制品常见的是护色剂和着色剂；水产品及其制品中为着色剂和漂白剂；乳制品中主要为防腐剂；焙烤类食品易超剂量使用膨松剂；酒类中着色剂和甜味剂超范围被使用。食品添加剂中的重金属污染已成为食品安全问题的重要内容之一。
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